2006年6月11日下午，由《机械工人》杂志社、《现代零部件》杂志社和中国机床总公司联合举办的“加工中心应用调查结果发布会暨产业论坛”在北京皇家大饭店举行。
来自航空航天、军工、汽车、机床工具行业等共计150余人参加了此次活动。
    同时，我们还邀请了业内专家对这次调查和国产加工中心的发展进行了点评。点评的主要问题有：
　　（1）您认为我国的加工中心的发展是走自己研发的道路？还是大力引进国外品牌？
　　（2）和国外知名品牌相比，国产加工中心的差距在哪儿？如何缩短这种差距？
　　（3）您用的最多的是什么牌子的加工中心？有什么感受？
    （4）您是如何看待中国的机床厂商的？

    加工中心是现代数控技术应用的典型代表，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志。和先进的加工中心相比，国产加工中心的差距主要在数控系统、伺服系统和功能部件的技术理念、性能、质量及可靠性上。要缩短这种差距，必须实行政策扶植、加强科研院所与相关专业企业的合作；各交流伺服数控系统生产商、部件生产商、机床集成商等加大投入力度，在技术上尽快提高，最终使整机的综合性能上档次。并且要达到规模化生产，以降低成本提高性价比。在做好做强工艺适用、经济型加工中心的基础上，要密切注意国际发展趋势（高速、高精、高效、柔性化、智能化、集成化），对于重型机床可考虑国际合作。这样才能缩短与国外品牌的差距。
   

    中国的机床厂商要抓紧时机，从资金投入、人才激励等方面创造条件，在做大做强自己拿手的经济型和普及型数控机床的基础上，加速开发高速、高精、高效、柔性化、智能化的高档加工中心，当然这要依赖先进的数字伺服数控系统和其他配套系统技术的支持。另外，机床厂商作为系统集成商，从用户方便的角度出发，能否从技术细节做起。例如，可否将机床参数和PMC程序在权限限制的情况下完全的开放（可视化及可修改）。做好符合中国国情的数控机床有相当广阔的市场前景。